CT R200

  • Schnelles Messen von Oberflächen runder Messobjekte
  • Für Durchmesser mit 5 mm bis zu 200 mm
  • Benutzerfreundliches Konzept
  • Umfangreiche Analysesoftware und einfache Automatisierung

Das CT R200 ist ein berührungslos arbeitendes Profilometer mit einem Rotationstisch, einer 200 mm x-Achse und einer automatisierten z-Achse. Das runde Messobjekt wird auf dem Drehtisch positioniert und die x- und z-Achsen bewegen den Sensor auf die gewünschte Messposition. Die Autofokus-Funktion positioniert den Sensor im optimalen Abstand zur Oberfläche. Über die Drehbewegung nimmt das System ein hochgenaues Profil über den gesamten Durchmesser auf. Mittels der automatisierten x- und z-Achsen können beliebig viele Messspuren auch an unterschiedlichen Durchmessern aufgenommen werden. Der konfokale Sensor ermöglicht eine Messgeschwindigkeit von 14 kHz. Für einen Scan mit 100 mm Durchmesser und einer lateralen Auflösung von 5 µm werden 7 sec benötigt. Die horizontale Auflösung des Sensors beträgt 10 nm bei einem Messbereich von 300 µm. Der Sensor ist an einer automatisch geregelten x-Achse montiert. Falls die Rundheit des Messobjekts außerhalb des Messbereiches des Sensors liegt, wird der Abstand zum Messobjekt automatisch im Echtzeit-Modus während des Messvorgangs nachgeregelt. Der Höhenmesswert ist eine Kombination der kalibrierten x-Achsensignale und der Sensorhöhe.

Technologie

  • Schnelles, hochgenaues 3-Achsen Messsystem für runde Messobjekte
  • Messgeschwindigkeit: 14 kHz
  • Präzisionsdrehtisch mit einem Drehstromlinearmotor und einer Auflösung von 0,0001°
  • Magnetischer Linearmotor mit 200 mm Verfahrweg in x, laterale Auflösung 50 nm
  • geschlossener Regelkreis und Autofokusfunktion
  • 50 mm motorisierte z-Achse, Auflösung 1 µm
  • innere Durchmesser von 35 mm bis zu 200 mm
  • äußere Durchmesser von 5 mm bis zu 190 mm
  • Chromatischer Weißlichtsensor
  • Auflösung 10 nm

Abbildungen

applications_ctr200

Abb.1.    Rauheitsmessung an einem Motorenbauteil
Abb.2.    Defekterkennung auf einer Achse
Abb.3.    Rundheitsmessung eines Turbinenteils

 
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